اسٽيل ٽيوب مل-ZTZG لاءِ آپريٽنگ طريقا

I. شروع ڪرڻ کان اڳ تياري

1، ڊيوٽي تي مشين پاران تيار ڪيل اسٽيل پائپ جي وضاحتن، ٿلهي، ۽ مواد جي سڃاڻپ؛ اندازو لڳايو ته ڇا اهو هڪ حسب ضرورت پائپ آهي، ڇا ان کي اسٽيل اسٽيمپنگ مولڊز جي انسٽاليشن جي ضرورت آهي، ۽ ڇا ڪي ٻيون خاص ٽيڪنيڪل گهرجون آهن.

2، ميزبان ريڊيسر جي سڻڀ واري تيل جي حالت کي چيڪ ڪريو، چيڪ ڪريو ته ڇا مشين، ويلڊر ۽ ڪٽڻ واري مشين عام طور تي ڪم ڪري رهيا آهن، چيڪ ڪريو ته ڇا آڪسيجن جي فراهمي عام آهي، چيڪ ڪريو ته ڇا ڪارخاني ۾ ٿڌي پاڻي جي وهڪري عام آهي، ۽ چيڪ ڪريو ته ڇا. compressed هوا جي فراهمي جي عام آهي

3، مواد جي تياري: انڪوائلر تي پروسيسنگ لاءِ گهربل خام مال تيار ڪريو، ۽ شفٽ لاءِ ڪافي استعمال جون شيون گڏ ڪريو (مقناطيسي راڊ، آر بليڊ وغيره)؛

4، بيلٽ ڪنيڪشن: بيلٽ ڪنيڪشن هموار هجڻ گهرجي، ۽ ويلڊنگ پوائنٽن کي مڪمل طور تي ويلڊ ڪيو وڃي. اسٽيل جي پٽي کي ڳنڍڻ وقت، پٽي جي اڳيان ۽ پٺيءَ تي خاص ڌيان ڏيو، پٺئين پاسي ۽ اڳيان کي هيٺ ڪرڻ سان.

II. پاور آن

1. شروع ڪرڻ وقت، سڀ کان پهريان لاڳاپيل انڊڪشن ڪوئل کي انسٽال ڪريو، موجوده وهڪري کي ترتيب ڏيو، ڊگھي پوزيشن واري سوئچ کي چيڪ ڪريو، ۽ پوءِ پاور سوئچ کي آن ڪريو. ميٽر، ايميٽر، ۽ وولٽميٽر جو مشاهدو ڪريو ۽ ان کي پڪ ڪريو ته اهي عام آهن. ان ڳالهه جي تصديق ڪرڻ کان پوءِ ته ڪي به غيرمعمولي نه آهن، کولنگ واٽر سوئچ آن ڪريو، پوءِ ميزبان سوئچ کي آن ڪريو، ۽ پوءِ پيداوار شروع ڪرڻ لاءِ مولڊنگ مشين جي سوئچ کي آن ڪريو؛

2. انسپيڪشن ۽ ايڊجسٽمينٽ: باضابطه شروع ٿيڻ کان پوءِ، پهرين برانچ پائپ تي هڪ جامع معيار جو معائنو ڪيو وڃي، جنهن ۾ اسٽيل پائپ جو ٻاهرئين قطر، ڊگھائي، سڌي، گولائي، چورس پن، ويلڊ، گرائنڊنگ ۽ اسٽريٽ شامل آهن. رفتار، موجوده، پيس سر، ٺهيل، وغيره کي وقت ۾ ترتيب ڏيڻ گهرجي پهرين شاخ پائپ جي مختلف اشارن جي مطابق. هر 5 پائپ جو هڪ ڀيرو معائنو ڪيو وڃي، ۽ هر 2 وڏي پائپ کي هڪ ڀيرو معائنو ڪيو وڃي.

3. پيداوار جي عمل دوران، اسٽيل پائپ جي معيار کي هر وقت چيڪ ڪيو وڃي. جيڪڏهن ڪو ويلڊز، ناپاڪ گرائننگ، يا ڪاري لائين پائيپ موجود آهن، انهن کي الڳ الڳ رکيو وڃي ۽ ويسٽ مئنيجمينٽ جي ڪارڪنن کي گڏ ڪرڻ ۽ ماپ ڪرڻ لاء انتظار ڪيو وڃي. جيڪڏهن اسٽيل جون پائپون سڌيون، گول، مشيني طور تي ناريل، ڇڪيل، يا ڪٽيل نظر اچن ٿيون، انهن کي فوري طور تي علاج لاءِ مشين آپريٽر کي ٻڌايو وڃي. اهو اجازت کان سواء مشين کي ترتيب ڏيڻ جي اجازت ناهي؛

4. پيداوار جي خالن دوران، ڪاري تار جون ٽيوبون ۽ ٽيوبون جيڪي مڪمل طور تي پالش ٿيل نه آهن، احتياط سان ريورس گرائنڊ ڪرڻ لاءِ هٿ جي گرائنڊر استعمال ڪريو؛

5. جيڪڏهن اسٽيل جي پٽي ۾ ڪو به معيار جو مسئلو ملي ٿو، ته مشين جي ايڊجسٽمينٽ ماسٽر يا پيداوار سپروائيزر جي اجازت کان سواء پٽي کي ڪٽڻ جي اجازت ناهي؛

6. جيڪڏھن مولڊنگ مشين ۾ ڪا خرابي آھي، مھرباني ڪري ھٿ ڪرڻ لاءِ مڪينيڪل ۽ اليڪٽريڪل مينٽيننس ورڪر سان رابطو ڪريو؛

7. فولاد جي پٽي جي هر نئين ڪنڊ سان ڳنڍڻ کان پوء، اسٽيل پٽي جي ڪنڊ سان ڳنڍيل پروسيس ڪارڊ کي فوري طور تي ڊيٽا جي چڪاس واري کاتي جي حوالي ڪيو وڃي. اسٽيل پائپ جي هڪ خاص وضاحت پيدا ڪرڻ کان پوء، نمبر انسپيڪٽر پيداوار پروسيس ڪارڊ ۾ ڀريندو آهي ۽ ان کي فليٽ هيڊ پروسيس ڏانهن منتقل ڪري ٿو.

III. وضاحتي متبادل

وضاحتن کي تبديل ڪرڻ جو نوٽيس حاصل ڪرڻ کان پوء، مشين کي فوري طور تي ٺهيل مولڊ لائبريري مان حاصل ڪرڻ گهرجي ۽ اصل مولڊ کي تبديل ڪرڻ گهرجي؛ يا بروقت آن لائن مولڊ جي پوزيشن کي ترتيب ڏيو. تبديل ٿيل مولڊز کي فوري طور تي مولڊ مئنيجمينٽ اسٽاف پاران سار سنڀال ۽ انتظام لاءِ مولڊ لائبريري ۾ واپس ڪيو وڃي.

IV. مشين جي سار سنڀال

1. روزاني آپريٽر کي مشين جي مٿاڇري جي صفائي کي يقيني بڻائڻ گهرجي، ۽ مشين کي بند ڪرڻ کان پوء سطح تي داغ کي بار بار صاف ڪرڻ گهرجي؛

2. شفٽ کي کڻڻ وقت، مشين جي ٽرانسميشن حصن کي لوبريڪيٽ ڪريو ۽ باقاعده ۽ مقداري طور تي ٽرانسميشن کي لوبريڪٽنگ گريس جي مخصوص گريڊ سان ڀريو.

V. سيڪيورٽي

1. آپريٽرز کي آپريشن دوران دستانو نه پائڻ گھرجي. مشين کي صاف نه ڪريو جڏهن اهو بند نه ڪيو وڃي.

2. گيس سلنڈر کي تبديل ڪرڻ وقت، پڪ ڪريو ته انهن کي دٻايو نه ۽ سختي سان آپريٽنگ وضاحتن تي عمل ڪريو.

7. ڪم جي ڏينهن جي پڄاڻي کان ڏهه منٽ اڳ، اوزار کي جاءِ تي لڳايو، مشين کي روڪيو (ڏينهن جي شفٽ)، مشين جي مٿاڇري تي لڳل داغ ۽ مٽي کي صاف ڪريو، مشين جي ڀرپاسي واري علائقي کي صاف ڪريو، ۽ سٺو ڪم ڪريو. حوالي ڪرڻ جو ڪم