اسٽيل ٽيوب مل-ZTZG لاءِ آپريٽنگ طريقا

I. شروع ڪرڻ کان اڳ تياري

1، ڊيوٽي تي مشين پاران تيار ڪيل اسٽيل پائپن جي وضاحتن، ٿولهه ۽ مواد جي سڃاڻپ ڪريو؛ اهو طئي ڪريو ته ڇا اهو هڪ ڪسٽم سائيز پائپ آهي، ڇا ان کي اسٽيل اسٽيمپنگ مولڊ جي انسٽاليشن جي ضرورت آهي، ۽ ڇا ڪا ٻي خاص ٽيڪنيڪل گهرج آهي.

2، هوسٽ ريڊيسر جي لوبريڪٽنگ آئل جي حالت چيڪ ڪريو، چيڪ ڪريو ته ڇا مشين، ويلڊر، ۽ ڪٽڻ واري مشين عام طور تي ڪم ڪري رهي آهي، چيڪ ڪريو ته ڇا آڪسيجن جي فراهمي عام آهي، چيڪ ڪريو ته ڇا ڪارخاني ۾ ٿڌي پاڻي جو وهڪرو عام آهي، ۽ چيڪ ڪريو ته ڇا دٻيل هوا جي فراهمي عام آهي.

3، مواد جي تياري: انڪوائلر تي پروسيسنگ لاءِ گهربل خام مال تيار ڪريو، ۽ شفٽ لاءِ ڪافي استعمال ٿيندڙ شيون (مقناطيسي راڊ، آرا بليڊ، وغيره) گڏ ڪريو؛

4، بيلٽ ڪنيڪشن: بيلٽ ڪنيڪشن هموار هجڻ گهرجي، ۽ ويلڊنگ پوائنٽس مڪمل طور تي ويلڊ ٿيل هجڻ گهرجن. اسٽيل جي پٽي کي ڳنڍڻ وقت، پٽي جي اڳيان ۽ پوئتي تي خاص ڌيان ڏيو، پوئتي منهن مٿي ۽ اڳيان منهن هيٺ ڪريو.

II. پاور آن

1. شروع ڪرڻ وقت، پهريان لاڳاپيل انڊڪشن ڪوئل انسٽال ڪريو، ڪرنٽ وهڪري کي ترتيب ڏيو، ڊيگهه پوزيشننگ سوئچ چيڪ ڪريو، ۽ پوءِ پاور سوئچ آن ڪريو. ميٽر، ايميٽر ۽ وولٽميٽر جو مشاهدو ڪريو ۽ مقابلو ڪريو ته جيئن اهي نارمل آهن. تصديق ڪرڻ کان پوءِ ته ڪا به غير معمولي ڳالهه ناهي، کولنگ واٽر سوئچ آن ڪريو، پوءِ هوسٽ سوئچ آن ڪريو، ۽ پوءِ پيداوار شروع ڪرڻ لاءِ مولڊنگ مشين سوئچ آن ڪريو؛

2. معائنو ۽ ترتيب: باضابطه شروعات کان پوءِ، پهرين برانچ پائپ تي هڪ جامع معيار جو معائنو ڪيو وڃي، جنهن ۾ اسٽيل پائپ جو ٻاهرئين قطر، ڊيگهه، سڌي، گولائي، چورسائي، ويلڊ، گرائنڊنگ، ۽ اسٽرين شامل آهن. پهرين برانچ پائپ جي مختلف اشارن جي مطابق رفتار، ڪرنٽ، گرائنڊنگ هيڊ، مولڊ، وغيره کي وقت تي ترتيب ڏيڻ گهرجي. هر 5 پائپن جو هڪ ڀيرو معائنو ڪيو وڃي، ۽ هر 2 وڏن پائپن جو هڪ ڀيرو معائنو ڪيو وڃي؛

3. پيداوار جي عمل دوران، اسٽيل پائپن جي معيار کي هر وقت جانچيو وڃي. جيڪڏهن ڪو به گم ٿيل ويلڊ، گندو پيسڻ، يا ڪارو لڪير وارو پائپ آهي، ته انهن کي الڳ الڳ رکڻ گهرجي ۽ فضلي جي انتظام جي ڪارڪنن جي گڏ ڪرڻ ۽ ماپڻ جو انتظار ڪرڻ گهرجي. جيڪڏهن اسٽيل پائپ سڌو، گول، مشيني طور تي ٺهيل، ڇڪيل، يا ڪچلڻ ۾ مليا آهن، ته انهن کي فوري علاج لاءِ مشين آپريٽر کي رپورٽ ڪيو وڃي. اجازت کان سواءِ مشين کي ترتيب ڏيڻ جي اجازت ناهي؛

4. پيداوار جي وقفن دوران، ڪاري تار واري ٽيوب ۽ مڪمل طور تي پالش نه ٿيل ٽيوب کي احتياط سان پيسڻ لاءِ هٿ جي گرائنڊر استعمال ڪريو؛

5. جيڪڏهن اسٽيل جي پٽي ۾ ڪو به معيار جو مسئلو ملي ٿو، ته مشين ايڊجسٽمينٽ ماسٽر يا پيداوار سپروائيزر جي اجازت کان سواءِ پٽي کي ڪٽڻ جي اجازت ناهي.

6. جيڪڏهن مولڊنگ مشين ۾ ڪا خرابي آهي، مهرباني ڪري هٿ ڪرڻ لاءِ ميڪيڪل ۽ بجلي جي سار سنڀال جي ورڪر سان رابطو ڪريو؛

7. اسٽيل جي پٽي جي هر نئين ڪوئل کي ڳنڍڻ کان پوءِ، اسٽيل جي پٽي جي ڪوئل سان ڳنڍيل پروسيس ڪارڊ کي فوري طور تي ڊيٽا انسپيڪشن ڊپارٽمينٽ جي حوالي ڪيو وڃي؛ اسٽيل پائپ جي هڪ خاص وضاحت تيار ڪرڻ کان پوءِ، نمبر انسپيڪٽر پيداوار جي عمل ڪارڊ ۾ ڀريندو آهي ۽ ان کي فليٽ هيڊ پروسيس ڏانهن منتقل ڪندو آهي.

III. وضاحت جي متبادل

تبديلين جي وضاحتن جي اطلاع ملڻ کان پوءِ، مشين کي فوري طور تي مولڊ لائبريري مان لاڳاپيل مولڊ حاصل ڪرڻ گهرجي ۽ اصل مولڊ کي تبديل ڪرڻ گهرجي؛ يا آن لائن مولڊ جي پوزيشن کي بروقت ترتيب ڏيڻ گهرجي. تبديل ٿيل مولڊ کي فوري طور تي مولڊ لائبريري ڏانهن موٽايو وڃي ته جيئن مولڊ مئنيجمينٽ اسٽاف طرفان سار سنڀال ۽ انتظام ڪري سگهجي.

IV. مشين جي سار سنڀال

1. روزاني آپريٽر کي مشين جي مٿاڇري جي صفائي کي يقيني بڻائڻ گهرجي، ۽ مشين کي روڪڻ کان پوءِ مٿاڇري تي داغ کي بار بار صاف ڪرڻ گهرجي؛

2. شفٽ سنڀالڻ وقت، مشين جي ٽرانسميشن حصن کي لوبريڪيٽ ڪريو ۽ باقاعدي ۽ مقداري طور تي ٽرانسميشن کي مخصوص گريڊ لوبريڪيٽنگ گريس سان ڀريو.

وي. سيڪيورٽي

1. آپريٽر آپريشن دوران دستانو نه پائيندا. جڏهن مشين بند نه ڪئي وڃي ته ان کي صاف نه ڪريو.

2. گيس سلنڈر تبديل ڪرڻ وقت، پڪ ڪريو ته انهن کي نه ڪريو ۽ آپريٽنگ وضاحتن تي سختي سان عمل ڪريو.

7. ڪم جي ڏينهن جي پڄاڻي کان ڏهه منٽ اڳ، اوزارن کي جاءِ تي لڳايو، مشين کي بند ڪريو (ڏينهن جي شفٽ)، مشين جي مٿاڇري تي داغ ۽ مٽي صاف ڪريو، مشين جي چوڌاري واري علائقي کي صاف ڪريو، ۽ هٿ ڪرڻ جو سٺو ڪم ڪريو.